塑胶模具中分析塑胶件的工艺性分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方 法、精度要求、表面和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本, 阐明采用注射生产可取得的经济效益。1、塑胶件的形状和尺寸:塑胶件的形状和尺寸不同,对模塑工艺要求也不同。2、塑胶件的尺寸精度和外观要求:塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。3、生产批量:生产批量的大小,直接影响模具的结构型式,一般大批量生产时,可选用一模多腔来提高生产率;小批量生产时,可采用单型腔 模具等进行生产来降低模具的制造费用。
塑胶模具注塑中pa6的注塑工艺条件pa6由于有---的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有---的耐磨损特性,还用于制造轴承。1.干燥处理:由于pa6很容易吸收水分,因此加工前的干燥---要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。 如果湿度大于0.2%,建议在80c以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105c,8小时以上的 真空烘干。2.熔化温度:230~280c,对于增强品种为250~280c。3.模具温度:80~90c。模具温度很---地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因 此建议模具温度为80~90c。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度 ,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40c的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80c。
塑胶模具在当代经济中的特性用模具生产的塑料制品(简称塑件)具有、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点,因此广泛用于仪器、仪表、 家用电器、汽车等行业。模具又是“效益放大器”,用模具生产的产品的价值,往往是模具价值的几十倍、上百倍。模具技术己 成为衡量一个产品制造水平高低的重要标志,决定着产品、效益和新产品的开发能力。美国工业界认为“模具工业是美 国工业的基石”,日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的动力”。模具工业在我国---中的重要性,表现在---的五大 支柱产业——机械、电子、汽车、石油化工和建筑,都要求模具工业的发展与之相适应,以满足五大支柱产业发展的需要。以汽 车、摩托车行业模具市场为例,在工业发达,汽车、摩托车行业是模具的大市场,其占整个模具市场的一半左右。
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