外壳模具厂家-外壳模具-美坚定制加工

对外壳模具的打磨抛光前准备1、打磨抛光人员必须经过培训,并经考试合格取得---后，才可上岗。2、明确工件工艺要求,材料及初始状态,本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求。3、抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷以及所留的抛光余量是否足够。4、依据工艺规范合理选取本工序适用的工具、夹具、主、辅材料。5、依据工序要求对工件进行适宜的防护。6、对1—5步骤再确认后进入作业程序。打磨抛光的实际效果将立即体现到塑料件上，还能对模具姿势具有协助和填补的功效，---是在对出模十分更有意义。一些模具生产制造不---就是说由于布光不及时，摩擦阻力过大，出模艰难，乃至顶白、顶裂等。

采用电解磨削加工，---外壳模具制造精度和表面1、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。---磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。2、将热处理后的淬火应力降低到低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于---外壳模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。3、消除磨削应力也可将外壳模具在260～315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1hrc，残留应力降低40%～65%。4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密外壳模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，(10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。