电视外壳模具加工-美坚定制模具-珠海外壳模具

外壳模具正常运转情况下如何测试外壳模具的各种性能先要了解塑料外壳模具的基本情况,如首先应给每副外壳模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该外壳模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短外壳模具的试车时间,提高生产效率。加工企业应在注塑机、外壳模具正常运转情况下,测试外壳模具各种性能,并将后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定外壳模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断外壳模具的损坏状态以及维修措施。

外壳模具制造的零件精度要求外壳模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300x300内＋0.005-0±0.005300x500内＋0.01-0±0.01500x800内＋0.01-0.01±0.015800x1200内＋0.02-0.02±0.02。外壳模具零件的精度要求a。影响外壳模具精度的导向零件采用misumi导柱、导套系列，超精公差可控制在0.002mm以内。b.刃口成型冲针采用misumi标准材质：skd-11硬度：60-62hrc刃口形状有：dregth冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持镜面化。外壳模具间隙的大小是外壳模具设计与制造精度的重要依据为---外壳模具出产的产品尺寸精度与形状位置精度，以及产品（如冲件截面与毛刺高度），则务必---外壳模具凹凸模之间的间隙。