设计注塑模具的时候该注意哪些问题呢开启方向和分型线每个注塑产品必须在设计开始时首先确定其开模方向和分型线，以---将型芯滑块机构小化，并消除分型线对外观的影响。确定开模方向后，将产品的加强筋，卡扣，突起和其他结构设计为尽可能与开模方向一致，以避免拉模芯以减少接缝线并延长成型时间。模具的寿命。确定开模方向后，可以选择合适的分型线，以避免在开模方向上发生反扣，从而---外观和性能。吃水角度适当的起草可以避免产品拉扯（拉伸）。吃水的光滑表面应***0.5度，细颗粒（沙面）表面应大于1度，粗糙颗粒表面应大于1.5度。适当的拔模角度可以避免产品顶部---，如发白，顶部变形，爆裂。深型腔结构产品设计时，外表面坡度应尽可能大于内表面坡度，以---注塑时模芯不偏斜，以获得均匀的产品壁厚，并---材料强度产品打开的时间。产品壁厚各种塑料都有一定的壁厚范围，一般为0.54mm,当壁厚超过4mm时，会引起冷却时间过长，造成缩水等问题，应考虑改变产品结构。壁厚不均匀会导致表面收缩。壁厚不均匀会引起气孔和熔接线。加固合理使用加强筋可以增加产品的刚度并减少变形。
外壳模具有什么优点？1、强度高铝及外壳的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的外壳还能够经过热处理进行强化处理。2、密度小铝及外壳的密度挨近2.7g/,约为铁或铜的1/3。3、外壳模具密度非常小，制造容器易于轻便可用作手机外壳、充电宝外壳。而且别耐磨损防腐蚀。外壳模具表面容易形成，一层致密的三氧二铝薄膜，阻止养化。4、外壳模具---没有气味，可以符合健康标准。外壳模具色泽度比较高，易于着色，铝材制成的易开盖开启---于镀锡板易开盖。而且用外壳模具做的包装，可以对光、热的反射性能和传导---异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果，比较安全。
如何处理外壳模具的喷涂固化？外壳模具的表面也难以克服：翘曲，变形，黑线，颠簸和白线。设计人员的高水平以及合理的模具设计和生产工艺，可以避免上述缺陷不太明显。检验缺陷应按照检验方法进行，即视线在40?50cm范围内，以区别缺陷。但是它也有自己的用途，也有自己的用途。---是对于近来来所倡导的led节能灯来说，外壳成了一大附加产品。外壳模具是该行业中使用广泛的有色金属结构材料之一，并已广泛用于航空航天，航空航天，汽车，机械制造，船舶和化学工业。铝型材是通过热熔和挤压获得的铝材，以获得不同的横截面形状。控制器外壳模具是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。外壳按材质来分，外壳可以分为金属外壳，塑料外壳等。外壳的应用一般都在机械产品、数码产品及灯具产品多。
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