塑胶模具中分析塑胶件的工艺性分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方 法、精度要求、表面和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本, 阐明采用注射生产可取得的经济效益。1、塑胶件的形状和尺寸:塑胶件的形状和尺寸不同,对模塑工艺要求也不同。2、塑胶件的尺寸精度和外观要求:塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。3、生产批量:生产批量的大小,直接影响模具的结构型式,一般大批量生产时,可选用一模多腔来提高生产率;小批量生产时,可采用单型腔 模具等进行生产来降低模具的制造费用。
塑胶模具的应用领域有哪些?塑胶模具在加工中,各种数控加工均有用到,应用多的是数控铣及加工中心,数控线切割加工与数控电火花加工在塑胶模具数控加工中的应用也非常普遍,线切割主要应用在各种直壁的塑胶模具加工,如冲压加工中的凹凸模,塑胶模具中的镶块、滑块,电火花加工用的电极等。对于硬度---的塑胶模具零件,采用机加工办法无法加工,大多采用电火花加工,另外对于塑胶模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工塑胶模具杆类标准件,以及回转体的塑胶模具型腔或型芯,如瓶体、盆类的塑胶模具,轴类、盘类零件的锻模。在塑胶模具加工中,数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。
塑胶模具注塑中常用到的pom材料我们来看看pom的化学和物理特性。pom是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有---的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特 性。pom既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有---的延展强度、强度,但不易于加工。共聚物材料有---的热 稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。pom的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可---到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。pom具有很低的摩擦系数和---的几何稳定性,---适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管 道阀门、泵壳体),草坪设备等。
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