塑胶模具设计的要求有哪些?1,深入分析塑料件结构及其技术要求。塑料件的结构决定了注塑模结构的复杂程度,塑料件的技术要求(尺寸精度,表面粗糙度等)决定了注塑模制造及成型工艺的难易,因此对于对于不符合塑料注塑成型的特殊要求,不合理的结构形状等,均应该提出注塑件的改进设计方案,否则会增加塑胶模具设计与制造及注塑成型工艺的难度。2,熟悉注塑机的技术规格。注塑机的技术规格制约着注塑模的尺寸和所能成型的注塑产品的范围。3,了解塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位,熔体所能达到的较大的流动距离比:分析流道和型腔各处的流动阻力,模腔内原有空气的排出,塑料在注塑模内可能发生的结晶,取向及其导致的内应力,塑料的冷却收缩和补偿问题,塑料对塑胶模具温度的要求等。
热流道模具按注塑的颜色分类和按模具硬度分类热流道模具按注塑的颜色分为单色、双色和三色模具,按硬度分为软模、硬模和三色模具。热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以热流道模具在当今各工业发达和地区均得到---广泛的应用。一、按注塑的颜色数量分类:按注塑颜色数量分为单色单色模具,双色模具和三色模具。二、按钢料硬度分为软模,硬模:硬模通常用较硬的钢材制成。一些大公司,一般都会先开一套软模,待模具改好,样板好后,再开几套相同的硬模。正式生产用的是硬模。硬模除单价高外,其使用寿命高,稳定,外观优良。
塑胶模具的斜滑块抽芯机构设计要注意哪些问题?根据制品的不同特性塑胶模具会采用不同的抽芯机构,制品内侧有凸台和凹穴的可以用斜滑块抽芯机构。当推杆推动斜滑块的时候,推杆和抽芯同时进行动作,斜滑块刚性好就能承受较大的脱模力,同时还能起到防止模具发生故障的作用。那么斜滑块抽芯机构设计有哪些地方需要注意呢?一、斜滑块导滑部分的形状分为矩形、半圆形、燕尾形,其组合型式需要考虑到抽芯方向,并且---制件外观上不留下明显划痕,同时滑块需要有足够的强度。二、斜滑块哇侧抽芯结构是有两块斜滑块拼合而成,也是凹模的一种。开模时在推杆的作用下斜滑块向上运动并想两侧分离,就可以将制件取下来。不过在斜滑块开始工作之后要防止写滑块被定模带动。三、斜滑块底部和模套之间的间隙必须合理,同时要比模套高一点点们可以使得斜滑块在笔墨过程中拼合紧密。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz312784a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/205460240.html
关键词: